اسان جي ويب سائيٽن تي ڀلي ڪري آيا!

ڪٽڻ واري مشين کي ڊگهي عرصي تائين ڪيئن برقرار رکي سگهجي ٿو؟

ڪٽڻ واري مشين کي برقرار رکڻ لاءِ ان جي خدمت زندگي کي وڌائڻ لاءِ ، هيٺين تجويزن تي عمل ڪري سگھجي ٿو:

باقاعده صفائي: ڪٽڻ واري مشين کي صاف رکڻ تمام ضروري آهي. مشين مان مٽي ۽ ملبي کي باقاعده طور تي هٽايو وڃي ته جيئن انهن کي مشين جي مختلف حصن کي رگڙ ۽ خراب ٿيڻ کان روڪيو وڃي. صفائي ڪرڻ وقت، توهان هڪ نرم برش يا ايئر گن استعمال ڪري سگهو ٿا مسح ڪرڻ ۽ ڦوڪيو، پر بلڊ کي نقصان پهچائڻ کان پاسو ڪريو.

لوڻ ۽ سار سنڀال: ڪٽڻ واري مشين کي ان جي سٺي آپريٽنگ حالت کي برقرار رکڻ لاءِ باقاعدي لوڻ جي ضرورت آهي. ٺاهيندڙ جي سفارشن مطابق، مشين جي اهم حصن کي چکڻ لاء مناسب چکڻ وارو تيل يا گريس استعمال ڪريو. چيڪ ڪرڻ تي ڌيان ڏيو ته ڇا تيل جي برتن ۾ لوڻ وارو تيل ڪافي آهي ۽ ان کي بروقت انداز ۾ شامل ڪريو.

بليڊ چيڪ ڪريو: بليڊ ڪٽڻ واري مشين جو بنيادي حصو آھي ۽ پائڻ لاءِ باقاعدي جانچڻ جي ضرورت آھي. جيڪڏهن سخت بليڊ ڪپڙا مليا آهن، ان کي بروقت طريقي سان تبديل ڪيو وڃي. ان کان علاوه، انهن جي تيزيء ۽ لچڪدار کي برقرار رکڻ لاء بلڊ کي باقاعده طور تي پالش ۽ چکڻ.

ترتيب ۽ سار سنڀال: ڪارخاني جي هدايتن مطابق، باقاعدي معائنو ڪريو ۽ ڪٽڻ واري مشين جي سڀني حصن کي ترتيب ڏيو انهي کي يقيني بڻائڻ لاءِ ته اهي سٺي ڪم ڪندڙ حالت ۾ آهن. ھن ۾ ڪٽڻ واري پليٽ فارم جي فليٽ کي جانچڻ، ڪٽڻ واري بورڊ جي صفائي، ۽ سلائنگ شافٽ جي لوڻ شامل آھي.

اوورلوڊ کان بچاء: جڏهن ڪٽڻ واري مشين کي استعمال ڪندي، ان جي درجه بندي لوڊ کان بچڻ کان بچڻ. اوورلوڊنگ مشين کي نقصان پهچائي سگھي ٿي يا ان جي سروس جي زندگي کي گھٽائي سگھي ٿي.

ٽريننگ ۽ آپريٽنگ معيار: يقيني بڻايو وڃي ته آپريٽرز پيشه ور ٽريننگ حاصل ڪري چڪا آهن ۽ درست آپريٽنگ طريقيڪار جي پيروي ڪندا آهن. غلط آپريشن جي نتيجي ۾ مشين کي نقصان يا حفاظت جي خطرن جي ڪري سگھي ٿي.

باقاعده سار سنڀال: باقاعده سار سنڀال ۽ سار سنڀال لاء ٺاهيندڙن جي سفارشن تي عمل ڪريو. ھن ۾ شامل ٿي سگھي ٿو ڳري حصن کي تبديل ڪرڻ، اندروني ميڪانيزم کي صاف ڪرڻ، وغيره.

انهن سار سنڀال جي سفارشن تي عمل ڪندي ڪٽڻ واري مشين جي خدمت زندگي کي وڌائي ۽ ان جي تيز آپريشن کي برقرار رکي سگهي ٿو. ان کان علاوه، مھرباني ڪري خاص سار سنڀال جي ھدايتن ۽ ڪاريگر پاران مهيا ڪيل سفارشون تي عمل ڪرڻ تي پڻ ڌيان ڏيو.


پوسٽ جو وقت: فيبروري-24-2024