اسان جي ويب سائيٽن تي ڀليڪار!

ڪٽڻ واري پريس مشين جي درستگي ۽ پيسڻ واري عمل کي ڪيئن بهتر ڪجي

ڪٽڻ واري پريس مشين جي درستگي ۽ پيسڻ واري عمل کي ڪيئن بهتر ڪجي

ڪٽڻ واري مشين جي درستگي هڪ تمام اهم خاصيت آهي، جيڪڏهن درستگي انحرافي، اهو مواد جي بربادي جو سبب بڻجندو آهي، انهي جي درستگي جي درستگي کي ناگزير طور تي ڪٽڻ واري مشين جي درستگي کي بهتر بڻائڻ لاء؟ هتي ان جي هڪ سادي سمجهه آهي!
اعلي مشيني درستگي ۽ گهٽ سطح جي خرابي. وجهوهڻ دوران پڪڻ بڊڊ پڻ ھڪڙو وڏو ۽ ڪٽ ڌڪڻ وارو تمام وڏو، پوڻ وارو ڪپڙو تمام وڏو، پوڙهو ته دادو گھڻو ڪري آھي. ڪٽڻ واري موتي جيترو نن min ڙا مائرن وانگر ٿي سگهي ٿو، تنهن ڪري رهيل علائقو جي اوچائي تمام نن small ڙي آهي.
ڏاڪڻ لاء پيسنگ واري مشين کي وڌيڪ درستگي ۽ استحڪام لاء استعمال ڪيو آهي، ۽ نن cut ڙي ڪٽڻ واري کوٽائي کي ڪنٽرول ڪرڻ لاء، جيڪو مائڪرو ڪٽنگ کي قابو ڪري سگهي ٿو.
ڊنل ڪٽڻ ۾، ڪٽڻ واري رفتار تمام گهڻي آهي، جهڙوڪ عام خارجي پيسنگ پي * 30 کان 35 م / S، تيز رفتار پيسنگ؛ 50 م / ايس * جڏهن بيشمار ڪٽڻ واري بلڊس جي سطح تي هڪ تمام گهڻي رفتار تي ڪٽي، هر هڪ وڏي پئماني تي ڌاتوء جي اوچائي آهي، جيڪا سازش واري علائقي جي اوچائي آهي گهٽ خرابي واري سطح جو قيام.

 

پيسنگ جي اصول ۽ ڪٽڻ واري پريس مشين جي فنڪشن ۽ فنڪشن

پپڻ واري مشين کي چالو ڪندي مشين لائٽڪ صنعتي جي قسم جو ناجائز قسم ۽ پيداواري آهي، پر ڪٽنب جي استعمال بلڪل تمام تمام گهڻو ڪجهه به نه سمجهندا آهن پر اهو ئي تمام گهڻو ناهي، سڀ کان سواء تمام گهڻي ڪجهه نه. آپريشن هڪ ڪافي know اڻو ته هيٺ ڏنل مشين جي پيسنگ جي اصولن جي هڪ سادي سمجهه آهي!
پيسنگ پيس جي سطح تان چٽيء جي سطح تان نيڪالي جي پرت کي ختم ڪرڻ آهي.
هر ڏاڪڻ جو جدا ڪم هڪ منفي محاذ سان هڪ منفي محاذي ڪنڊ سان ملائي ٿو، جڏهن ته س a ي گريننگ واري ويل کي ڪيترن ئي اسڪائيٽ ڪٽر جي طور تي ملائي وار ڪٽي تي مشتمل هجي، مختلف آهن، ڪٽڻ وارا ڪنڊ مختلف آهن، ۽ تقسيم تمام بي ترتيب آهي.
تالو وڌيڪ تيز ۽ وڌيڪ ڪنوڪس گريننگ اناج آهي، هڪ وڏي ڪٽڻ واري موتي حاصل ڪري سگهي ٿو، نه ئي چپس کي ڪٽي، ڪم ڪار جي سطح تي کٽي ٿو، ڪم ڪار جي ٻنهي پاسن تي مٿي چڙهائي.
۽ هائيڊولڪ ڪٽڻ واري مشين پيسڻ يا ڪشميري ذرات جو ذرات، اهي صرف ڪم ڪار جي سطح تي سلائي رهيا آهن.
ان ڪري، پيسڻ جو موت جو موت ڪٽڻ، ڪٽڻ ۽ وائپنگ جي ٽن عملن جو جامع اثر آهي.

ويهه جھولي بازو


پوسٽ جو وقت: جنوري -20-2025